①挑选性：不 同的反响选不一样的催化剂，如组成氨挑选了铁触媒。每种催化剂都是对特定的反响有催化效果，并非能改动任何化学反响的速率。

  ②灵敏性：催化剂中混入杂质，常常会失掉催化作 用，称催化剂“中毒”，因而反响气体进入反响器前有必要净化。 ③催化剂只要在活化温度以上才干起催化效果，如铁触媒活化温度为400～500℃，因而该温度为组成氨的适合温度。

  （1）人工组成氨 ：化学固氨法。其条件要求高、本钱高、转化率低、功率低。

  3．工业运用：模仿生物的功用，把生物的功用原理用于化学工业出产，借以改善现有的并发明簇新的化学工艺进程。二、组成氨的反响原理

  1．加热试管中的铁丝绒至红热后注入氢气和氨气的混合气体，可以正常的看到湿润的PH试纸变蓝色

  3．工业上，选用以铁为主的催化剂，在400～500℃和10Mpa～30 Mpa的条件下组成氨。

  （1）催化剂的最大的效果：不计其数倍地加速化学反响速率，缩短达平衡的时刻，进步日产量。

  （2）组成氨的适合条件：以铁为主的催化剂，在400～500℃和10Mpa～30 Mpa的条件

  （3）挑选适合出产条件的准则：有较高的反响速率和平衡转化率，能最大极限地进步赢利。

  （4）组成氨出产时，不选用尽可能高的压强，一般会用10MPa~30MPa的压强，否则会增大设备的动力要求，增大本钱。

  （5）组成氨的反响为放热反响，下降温度促进平衡向有移动，有利于N2、H2转化为NH3；但降温必定减缓了反响速率，影响单位时刻产率。出产中将二者考虑，既要确保N2、H2的转化率，又要确保较快的反响速率，只能挑选适中的温度400～500℃左右。应留意该温度为催化剂活化温度，低于此温度，催化剂不起效果。

  ①氮气的制备组成氨所需求的氮气都取自空气。从空气中制取氮气一般有两种办法：一是将空气液化后蒸腾别离出氧气而取得氮气；二是将空气中的氧气与碳效果生成二氧化碳，再除掉二氧化碳得到氮气。

  ②氢气的制备氢气首要来自于水和碳氢化合物。氢气的制取有下表中的几条途径。

  质料气的净化便是除掉质料气中的杂质。在制取质料气的进程中，常混有一些杂质，其间的某些杂质会使组成氨所用的催化剂“中毒”(所谓“中毒”便是催化剂失掉催化活性)，所以有必要除掉。质料气净化的最大的意图是避免催化剂“中毒”。

  ①氨的组成工业组成氨的首要设备是组成塔。将净化后的质料气通过紧缩机紧缩后输人组成塔，通过下列化学反响组成氨：

  ②氨的别离从组成塔出来的混合气体，一般约含15％(体积分数)的氨。为了使氨从未反响的氮气和氢气里别离出来，要把混合气体通过冷凝器使氨液化，然后在气体别离器里把液态氨别离出来导入液氨贮罐。南气体别离器出来的气体，通过循环紧缩机，再送到组成塔中进行反响。

  跟着环境保护意识的增强，和相关的法令、法规的严厉施行，组成氨出产中可能会发生的“三废”的处理越来越成为技能改造的重要问题。

  首要来自造气阶段，特别是以煤为质料而发生的煤渣，用重油为质料发生的炭黑等，现在大都将它们用作建材和肥料的质料。

  首要是H2S和CO2等气体。对H2S气体的处理，先后选用了直接氧化法(挑选性催化氧化)、循环法(运用溶剂将其吸收浓缩)等收回技能。对CO2的处理，正在不断研讨和改善将其作为尿素和碳铵出产质料的途径。

  首要是含氰化物和含氨的污水。现在，处理含氰化物污水首要有生化、加压水解、氧化分化、化学沉积、反吹回炉等办法；处理含氨废水多以蒸馏的办法收回氨到达综合利用的意图，对浓度过低的含氨废水，可用离子交换法管理。