）于今日签署联盟协议，共同对其集市场领先的合成氨和甲醇技术于一身的开创性合成氨

  这项联合生产的基本工艺以经过市场验证的技术为基础，整合了KBR专有的PURIFIER™合成氨工艺和JM的甲醇工艺。无论是KBR的合成氨技术还是JM的甲醇技术，都具有悠久的历史、丰富的经验、持续的改进和领先的性能。自上世纪六十年代以来，KBR已经在全世界内授权、设计或建造了244家合成氨工厂。JM在为甲醇行业提供领先技术和催化剂方面拥有超过45年的经验，并对100多家新建的甲醇工厂提供了技术授权。

  合成氨大多数都用在生产化肥所需的尿素，甲醇及其衍生物主要用来生产甲醛、丙烯酸塑料、合成纤维、粘合剂、油漆及其他医药和农药产品。在一家工厂里进行甲醇和合成氨的联合生产具有很多优势，包括降低投资所需成本和经营成本等。KBR和JM的联合生产的基本工艺充分的利用了这两个生产的全部过程之间的协同作用，从而能在最大限度地削减投资成本和经营成本的同时，为用户所带来顶配水平的安全性、灵活性和可靠性。

  “我很高兴能清楚看到这项联盟协议的签署，它将KBR与JM的市场领先技术整合到了我们为客户提供的新产品中，”KBR技术解决方案总裁Doug Kelly说。“KBR的合成氨技术以低能耗、高可靠性、安全性和出色的财务表现而著称。”

  “甲醇和合成氨将为能源和燃料领域向绿色环保过渡做出贡献。这个战略协议的签署可谓是一次强强联手，我们将为客户提供一个全面的解决方案，以帮助其优化资产、节省本金以及能减少对环境的影响。”庄信万丰总经理John Gordon说。“我们与KBR的合作将通过一个技术授权把合成氨-甲醇的生产提升到一个新的台阶，它所具有的运营灵活性将满足市场一直在变化的需求。”返回搜狐，查看更加多